Сопротивление кабельных наконечников: что входит в результат
Сопротивление кабельных наконечников проверяют при отработке технологии опрессовки и контроле подготовленных кабельных сборок. Микроомметр Megger позволяет организовать электрическую проверку, но результат относится ко всему участку между потенциальными контактами. В него могут входить жила, зона опрессовки и часть наконечника. Поэтому сравнивать показания без одинаковых границ измерения некорректно.
Задача контроля — выявить отклонения в партии и определить изделия, которым требуется дополнительное обследование. Электрическое измерение дополняет осмотр и предусмотренные технологией механические проверки: само по себе малое сопротивление не подтверждает прочность закрепления жилы.
Подготовка сопоставимых образцов
До измерений фиксируют материал и сечение проводника, исполнение наконечника, применённую матрицу и последовательность обжатий. Для сравнения выбирают сборки с одинаковой конструкцией. Различия длины открытого участка жилы или положения щупов способны изменить результат даже при одинаковом качестве опрессовки.
Осмотр проводят до подключения прибора. Проверяют полноту ввода жилы, расположение обжатий, отсутствие повреждений и соответствие сборки технологической документации. Загрязнения на местах присоединения измерительных контактов удаляют допустимым для материала способом. Покрытие наконечника ради получения удобного контакта не счищают.
Размещение токовых и потенциальных контактов
Для измерения малых сопротивлений применяют четырёхпроводную схему: токовые контакты располагают за пределами участка, ограниченного потенциальными контактами. Один потенциальный контакт размещают на жиле, другой — на доступной поверхности наконечника. Конкретные точки закрепляют в рабочей методике с учётом конструкции сборки и оснастки.
Если изоляция закрывает жилу, нельзя произвольно прокалывать её ради измерения. Доступ предусматривают на этапе подготовки контрольного образца либо используют согласованную оснастку. На серийных изделиях схема должна обеспечивать контроль без повреждения готовой сборки. Полезно приложить к методике фотографию размещения контактов.
Выбор режима микроомметра
При подборе микроомметра Megger инженер проверяет в документации производителя диапазон измерения, погрешность, разрешение, доступные испытательные токи и ограничения продолжительности работы. Отдельно уточняют совместимость проводов и зажимов с геометрией образца. Эти характеристики оценивают применительно к ожидаемому сопротивлению участка, а не только к минимальному значению на дисплее.
Ток и длительность измерения назначают по принятой методике, учитывая нагрев проводника. Образцы сравнивают при сопоставимой температуре; изделия сразу после технологических операций сначала приводят к установленным условиям контроля. Проверку выполняют на обесточенной сборке, исключив её случайное подключение к источнику питания.
Оценка партии и оформление результата
В протокол заносят идентификатор сборки, схему контактов, температуру, режим прибора и результат. Критерий приёмки берут из документации на изделие или согласованной методики. Среднее значение партии не следует автоматически считать допустимым пределом: вся партия может иметь одинаковое технологическое отклонение.
При необычном показании проверяют установку контактов и повторяют измерение по той же схеме. Если отклонение сохраняется, сборку направляют на разбор причин с проверкой сочетания жилы, наконечника и матрицы. Решение о переделке принимают по технологии, а не посредством дополнительного обжатия наугад.
Подобрать и заказать оборудование Megger можно через Делазию. Для согласования прибора и оснастки укажите параметры сборок и методику контроля в форме заявки на странице. Перейдите в каталог оборудования.